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FAG轴承的使用特点及变质层的危害
编辑:澳门新京浦   发布时间:2020-09-08

  FAG轴承的使用特点:

  一它们是在组合体系的基础上来设计制造的,有非常多的电机组合和安装形式,传动比每一级都非常的细密,可以满足不同的使用情况。

  第二它们是采用单元结构的模块化的设计原理,这样就大量减少了零部件的种类和库存量。

  第三它们的传动效率非常高,精度非常准确,耗能低,可以节省能源,性能好不容易出现故障,提高了工作效率。第四它拥有带筋高刚性注铁箱体,齿轮也是采用较好的合金钢制成的。表面是通过渗碳猝火硬化来处理的,磨齿经过精细的加工。因此传动可靠平稳,承载能力大,它是采用计算机修行技术,对齿轮进行修行,大大提高了减速机的承载能力,更耐冲击,温升低,故障少,延长使用寿命。

  简述FAG轴承变质层的危害

  1、冷塑性变形层:在磨削过程中,每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下,切削刃的前角为负值,磨粒除切削作用之外,就是使工件表面承受挤压作用(耕犁作用),使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。

  2、热塑性变形层:磨削热在工作表面形成的瞬时温度,使一定深度的工件表面层弹性极限急剧下降,甚至达到弹性消失的程度。此时工作表面层在磨削力,特别是压缩力和摩擦力的作用下,引起的自由伸展,受到基体金属的限制,表面被压缩(更犁),在表面层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下,随工件表面温度的升高而增大。

  3、加工硬化层:有时用显微硬度法和金相法可以发现,由于加工变形引起的表面层硬度升高。

  此外,除磨削加工之外,铸造和热处理加热所造成的表面脱碳层,在以后的加工中若没有被完全去除,残留于工件表面也会造成表面软化变质,促成FAG轴承的过早失效。

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