国产轴承与进口轴承产生较大质量差距的原因

- 2020-09-15-

  在我们的生活中轴承几乎无处不在,小到路边的共享单车、家里的家用电器,大到上天的宇宙飞船,下水的航空母舰,没有轴承这一切都无法存在。

  然而应用于高精密机械的主轴承,我国在技术上仍处于一片空白。

  滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级,用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及以上级。

  而对于数控机床、加工中心等高速、铁路、航空等高科技领域,则需选用P4及以上级超精密轴承,P4及以上级超精密轴承对技术性能和可靠性要求很高,国内需求的一半以上都依赖进口。

  而造成国产轴承与进口轴承产生较大质量差距,主要原因有:

  进口轴承成品质量差异

  国内外大量试验表明:保持架、套圈、钢球的加工质量对轴承振动具有不同程度的影响,其中钢球的加工质量对轴承振动影响明显,其次是套圈的加工质量,主要影响因素是钢球和套圈的圆度、波纹度、表面粗糙度、表面磕碰伤等。

  我国钢球产品突出的问题是振动值离散大,表面缺陷严重(单点、群点、凹坑等),尽管表面粗糙度、尺寸、形状、误差都不低于圈外水平,但合套后轴承振动值高,甚至产生异音,主要问题是波纹度没有控制(无标准、无合适测试分析仪器),同时说明机床的抗振性差,砂轮、研磨盘、冷却液、工艺参数均存在问题;另一方面要提高管理水平,避免磕碰伤、划伤、烧伤等随机性质量问题。

  对于套圈,影响进口轴承振动最为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。例如,中小型深沟球轴承内外沟道圆度大于2μm时,将对轴承振动产生明显影响,内外沟道波纹度大于0.7μm时,轴承振动值随波纹度增加而增加,沟道严重磕伤可使振动上升4dB以上,甚至出现异音。

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